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刮板输送机该如何选型1.首先应根据输送量确定刮板机槽宽度和刮板链条速度，再确定链条型号和链轮直径。根据链速和链轮直径可以计算出刮板头轮的转速。
2.根据刮板输送机的布置方式、机长、倾角、输送量等条件确定电机功率并选型。
3.根据刮板头轮转速和电机转速确定减速器传动比。
3.根据传动比、功率、安装要求等条件可选用减速器。
埋刮板输送机系列产品日常操作注意事项
埋刮板输送机系列产品日常操作注意事项
刮板输送机是常用的输送机类型之一，常用于煤粉、碎煤、矿粉、粮食等产业中。
埋刮板输送机在日常操作使用中应注意以下规程：
（一）埋刮板输送机开车前检查：
1、检查各部螺栓是否齐全紧固，电动机接线、减速机油位是否正常，各部轴承润滑是否正常。
2、检查链条、链轮、连接环的磨损情况和完好情况。
3、检查链子的松紧程度，紧链装置应调整灵活，前后溜槽应畅通，卸料口闸板应平整严密，开关灵活。
4、检查机槽内有无杂物，溜槽是否堵塞。
5、检查槽箱内耐磨板是否松动、脱落，滑道有无断裂、错位。检查刮板有无弯曲、变形或断裂，链条有无断裂。
6、检查首尾轮与链环的啮合情况，连接螺栓是否齐全、紧固，链条松紧是否一致。
（二）启车、停车
启车：
1、埋刮板输送机的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的前提下，将设备控制按钮转换为“集控”状态（重介车间刮板机的控制状态由集控室进行切换），通知集控室可以启车，启车过程由程序控制自动完成。
3、就地手动操作方式：在检查确定本设备附近及前后关联设备无其他人员作业的前提下，将设备控制按钮转换为“就地”状态（重介车间刮板机的控制状态由集控室进行切换），按下设备的启车按钮。
停车：
1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
2、正常就地手动停车：在接到停车命令后，待上方设备停车后并将槽内物料运完后，现场按下刮板机的停车按钮即可完成停车。
3、紧急停车：在任何方式下只需现场按下刮板机的停车按钮即可实现设备停车。
刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么？
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮，便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行，便于处理底链事故。
6、能作液夜支架前段的支点。
7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
刮板输送机怎么使用和维护？
(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。
(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
(5)在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。
(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板