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3 皮带输送机耐高温多少？耐热输送带分为普通耐热带和强力耐热输送带，普通耐热带强力层为涤棉帆布（CC56），强力耐热带强力层为EP（具体又分为EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等）。
耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
1、规格同普通输送带。
2、产品执行HG2297-92标准。
3、耐热输送带可分为四种型号：
Ⅰ型：可耐不大于100℃试验温度，短时运行温度150℃，代号T1。
Ⅱ型：可耐不大于125℃试验温度，短时运行温度170℃，代号T2。
Ⅲ型：可耐不大于150℃试验温度，短时运行温度200℃，代号T3。
Ⅳ型：可耐不大于175℃试验温度，短时运行温度250℃，代号T4
皮带输送机有什么优点？
皮带输送机由于结构简单，维护方便，输送物料种类繁多，所以在现工业企业中应用广泛。皮带输送机的优点：
1、输送物料种类广泛 输送物料的范围可以从很细的各种粉状到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料，以小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。皮带输送机还可以输送碱性物料和一定温度热料，也可以运送成件物品。
2、输送能力范围宽 皮带输送机的输送能力可以满足任何要求的输送任务，既有轻型皮带输送机完成输送量较小的输送任务，又有大型皮带输送机实现每小时数千吨甚至上万吨的输送任务。
3、输送线路的适应性强 皮带输送机可以适应坡度为30%~35%的地形，而对于卡车运输来说仅能适应原有自然地区形的坡度为6%~8%。输送机线路可以适应地形，在空间和水平面上弯曲从而降低基建投资，并能避免在厂内或其他拥挤地区，以免受铁路、公路以及河流、山脉的干扰。皮带输送机的运输线路具有十分灵活的，线路长度可根据需要延长。
4、灵活的装卸料 皮带输送机可根据工艺流程要求灵活地从一点或多点受料，也可以向多点或几个区段卸料。
5、可靠性强 皮带输送机的可靠性已经为所有工业领域中的使用经验所证实，它的运行极为可靠，在许多需要连续运行的重要生产单位，如在发电厂内煤炭的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送以及港口内船舶装卸散状物料等，都获得了广泛的应用。
6、安全性高 皮带输送机具有很高的安全性，需要的生产人员很少，与其他运输方式相比发生事故的机会比较少。不会因大块物料掉下来砸伤人员或由于大型笨重的车辆操纵失灵而引起事故。
7、费用低 皮带输送机系统运送每吨散状物料所需的劳动工时和能耗，在所有运输散状物料工具中通常是的。而且它所占用维修人员的时间少，较小零件的维修和更换可在现场很快地完成，维修费用低。
皮带输送机跑偏原因
输送带受到托辊或滚筒产生的侧向力致使跑偏:(1) 滚筒、托辊安装位置不正，皮带在运行时会受到侧向力。承载托辊安装位置与输送机中心线的垂直度误差较大，或滚筒轴线与皮带机中心线垂直度误差过大，导致皮带在承载段向一侧跑偏。在改向滚筒、托辊安装位置处跑偏严重，且不论承载段还是回程段越往前跑偏越轻。但是驱动滚筒倾斜引起的跑偏将使得跑偏越来越严重。(2)机架变形引起的跑偏。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会使皮带受到侧向力，从而造成严重跑偏，并且很难调整。
另外，皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响。
20米的输送带皮带一米多重？
输送带的规格种类繁多，不同的材质和厚度不一样那每平方的重量也是不同的，2mm的输送带每平方的重量一般2.1kg-2.2kg。
计算公式：（输送带长*输送带宽）*平方重量=总重量
总重量/总米数=每米的重量
装车皮带运输机的操作说明和维护保养小常识
装车皮带运输机配有行走轮，可作整机移动，输送倾角可以根据实际需要调整，很大倾角为22度，变幅机构可以手动调整，也可以采用电动执行；根据输送工艺布置要求，可以单机或多台组成水平或倾斜的输送系统。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机身采用钢板连接而成，由前后支腿的高低差形成机架，平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等，用于带动和支承输送皮带。有减速电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。
皮带输送机广泛用于冶金、煤炭、水电、矿山等部门中用来输送散装物料或成件的输送。在设备生产中广泛的应用在石料生产线的输送中。
装车皮带运输机操作说明：
1、操作时应力求均匀加料。
2、不宜满载时停车和启动。
3、皮带的松紧应适度，运行中应经常检查，及时调整。
装车皮带运输机维护保养
1、经常检查设备运转部位的润滑情况，定期按润滑表加油。
2、对设备要经常检查，螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升不得超过环境温度35℃时应停机检查。
3、根据使情况，建议定期检查各转动部位有无铁丝等杂物缠绕和异常磨损。