点击图片查看原图
滚筒输送机/动力滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线（又称辊筒输送机）适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒输送机动力滚筒线无动力滚筒输送机滚筒输送机箱包流水线用滚筒输送机高承重多层分拣 纸箱动力辊筒输送机xy1对软袋包装物必要时应加托盘输送。,转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。,动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。,辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。输送机无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送，另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送，无动力滚中还有着结构简单，可靠性高的特点。
辊筒转弯输送机,无动力直线滚筒输送机箱包流水线用滚筒输送机高承重多层分拣 纸箱动力辊筒输送机xy1箱包流水线用滚筒输送机高承重多层分拣 纸箱动力辊筒输送机xy1箱包流水线用滚筒输送机高承重滚筒输送机辊道输送机机身材质：碳钢、不锈钢、铝型材；,短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。箱包流水线用滚筒输送机高承重多层分拣 纸箱动力辊筒输送机xy1
滚筒的选择
1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
304不锈钢小型动力式滚筒输送机箱包流水线用滚筒输送机高承重多层分拣 纸箱动力辊筒输送机xy1,包胶滚筒线辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。,无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造，而直径大的高精度的可以进行车制工艺。,当线路长度小于10米、物品轻于 200千克时，可以布置成水平线路。,无动力滚筒在机器运行状态下的好坏直接影响到输送机运行的质量。,输送机属于无动力式或电机带动式。,有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；。伸缩辊筒输送机,双层动力滚筒输送线伸缩辊筒输送机自滑式辊道不易控制物品下滑速度，所以长度一般不大。,机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。,按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚,无动力滚筒输送设备主要是输送于各类箱、包、托盘及包货物进行输送，一些散状性物料及小件物品需要放在托盘或是周转箱内进行转移输送，另外无动力滚筒设备还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料，可以用积放式滚筒来进行实现堆积输送，无动力滚中还有着结构简单，可靠性高的特点。。箱包流水线用滚筒输送机高承重多层分拣 纸箱动力辊筒输送机xy1动力辊筒输送机,箱包流水线用滚筒输送机高承重多层分拣 纸箱动力辊筒输送机xy1,厂家定制滚筒生产输送线辊道输送机动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。,对软袋包装物必要时应加托盘输送。,同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家,直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。。箱包流水线用滚筒输送机高承重多层分拣 纸箱动力辊筒输送机xy1,无动力镀锌滚筒线流水线轮胎辊筒转弯输送机,弯道滚筒输送线输送机
尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
辊筒输送机辊筒转弯输送机,厂家定制滚筒生产输送线无动力滚筒输送机,输送机轮胎辊筒转弯输送机伸缩辊筒输送机双层动力滚筒输送线O带：单位30KG,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。,无动力滚筒输送机也是当下市场非常受欢迎的输送设备，主要是由钢管、塑料管及高强度和高精度的圆钢进行制作而成的筒体。。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。,滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。