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什么是气力输送设备气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
2主要设备和部件。
吸粮机是一种物料搬运机械
吸粮机是一种物料搬运机械，可以水平﹑倾斜﹑垂直等全面输送，诸如稻谷﹑大米﹑小麦﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及颗粒状物料。
吸粮机的机械化程度越来越高，对于人工的需求就没那么大了，以前无论是码头还是粮仓，通过人力劳动来完成粮食作物的装运，可谓是费了大力气，而且效率还低，吸粮机的应用就全部解决了这个问题，其自动化程度很高，减少劳动力的使用，其工作效率很高，提高人们的效益。
大家都知道，一般来说粮食作物都是细小的颗粒，所以对于在丰收的季节，粮食的装填和运输是一个比较棘手的问题，所以使用吸粮机对收集粮食来说有很大的好处。
吸粮机根据输送方式分为两种：1、吸送型，2、只吸不送型。吸送型吸粮机，风力携带物料通过吸料器及吸料管道吸入机器，经由分离器实现气料分离，再由管道及卸料器送至仓库、车厢等目的位置。只吸不送型吸粮机，物料吸入机器后，经分离器及关风机，自由下落于关风机出口，直接堆粮、装袋或下接其他输送设备。
吸粮机设计合进、结构紧凑，结实耐用，性能优良。
吸粮机适用于粮库、农场、车站、码头、粮油加工和酿造行业在仓储或生产工艺中的散装、散运、散卸、翻仓、倒垛、补仓、出仓等机械化作业；作业模式多样，有单吸作业模式、单压送作业模式、吸压混合作业模式，可根据不同客户、不同作业要求进行选择；机器小巧灵活、装配快捷方便，结构紧凑、功能齐全，整机从设计上充分考虑了用户群体需求；设备具有方便，快捷，省事，省人，省力等特点。
气力吸粮机怎么维护？
气力输送设备能否顺利地应用于出产,除规划、制造、设备及操作各方面都必须非常认真外,平时的养护于保护也是非常重要的.尤其气力输送设备均在密封状态下作业,许多故障危险不易发觉,这就更显得及时维修与养护的重要性.气力吸粮机设备大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分.气力输送厂家金源现将各部分的保护关键叙说如下:
1、风管的维护
风管在吸送式气力吸粮机中指除尘器后至风机进风口间以及风机出风口至风帽之间的管道.一般讲,这两部分管道维修量不大,但必须注意风管连接处的密封情况,经常注意风管本体是否有锈鉵.风帽的损坏会造成雨水罐入,也应及时修补.而在压送式气力吸粮机中风管包括了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口,连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气系统及相应的配管.贮气罐与气水分离器属于压力容器,应遵照压力容器的使用要求定期检查其安全性,同时要特别注意安全阀调定压力是否准确.贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时排放.
2、气源机械的维护
在压送式气力吸粮机中,气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机.由于是用排气进行输送,故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题.可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可.在吸送式气力吸粮机中,通常以水环式真空泵和罗茨真空泵为气源机械.由于是用吸气进行输送,一旦吸气中含有灰尘,则会加速风机的磨损,影响风机的性能;也可能有灰尘粘附在风机内部,不仅会使风机性能下降还会产生振动,严重时会影响风机的寿命.为此,应定期清理风机内部,除掉粘附的灰尘,一旦发现风机的叶片已经磨损,则应及时更换,以保证良好的运行状态.
气力输送设备特点优势是什么
1、设备投资小，用一台气力输送设备可代替二台或四台高压仓泵，结构简单，运行可靠，减少了设备投资。
2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，输送量大，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。
3、节能降耗，气源采用罗茨风机（也可采用现有压缩空气动力源，中央气源给多系统设备集中供气），用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
4、所选气力输送方案可靠、简单、经济、实用、自动化程度高，在全国各地有大量业绩，其中使用单位代表有：中国华能、中国华电、中国铝业各地分公司、华润热电、中联水泥以及各地企业和多个地区地方大中小型电厂、化工、水泥、医药等。