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管状带式输送机的调试待管状带式输送机安装完毕，验收合格后，减速机及需润滑部分加满油后，进行空负荷调试。观察减速机、电机、滚筒、皮带等设备的运行情况，记录好减速机、电机、滚筒的发热及震动情况。特别要注意观察过度段皮带运行情况，看过度段能否把平皮带卷为管状皮带，把管状皮带变为平皮带，当不起作用时，要调整过度段的托棍。当管状皮带的重合部分不在六个PSK托辊正上部时，要调整PSK托辊。管带机的调试后要求：
1、皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部。
2、管状皮带不发生蛇转。
3、PSK托棍与皮带接触良好。
4、减速机、电机的振动、温度要达到要求。
5、启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象。
6、不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。
7、联锁和各事故按钮工作良好。
7、轴承工作温度应稳定，滑动轴承温度＜65℃，滚动轴承温度＜80℃。
9、轴承与转动部分无异常状态。
10、无漏油、滑油现象。
11、上煤时，全部托辊应转动灵活。
12、出力达到标准。
13、控制系统正确，运行操作灵活。
14、导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适。
15、液力偶合器无发热现象。
直销管式带状输送机 节省空间xy1,管状皮带机管带输送机通用带式输送机的支架小为1 050mmn(41in)宽,但是,被夹入的物料在头部过渡段打开的部位就会撒出。圆管带式输送机特别要注意观察过度段皮带运行情况,可以实现双向物料输送.由于管带机在承载段和回程段均采用封闭的管状结构,要调整PSK托辊,不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在。直销管式带状输送机 节省空间xy1,管式带状输送机管带输送机直销管式带状输送机 节省空间xy1,管状带式输送机胶带形成管状,使管状带式输送机成为在空间和性能受限情况下一可行的物料输送解决方案。
管状带式输送机
1、管状带式输送机简述
承载和回程分支的输送带卷曲成管形的带式输送机。它是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机， 具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维 空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维 护、管理等优点，但物料的块度受输送带宽度限制，不 宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合 (导 辊滚轮式管状带式输送机除外)。用于输送煤炭、矿石、 粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。
2、吊挂式管状带式输送机
输送带被吊具悬挂 的管状带式输送机。它按吊挂方式又可分为吊 挂托辊式、导辊滚轮式和滑车夹沟式三种。
(1) 吊挂托辊式管状带式输送机 用两个吊挂托 辊和一个压辊将输送带卷曲成管状，并利用输送带的 凸状边缘把输送带吊挂起来，然后象普通带式输送机 那样依靠摩擦传动原理运行，由驱动滚筒带动输送带 实现物料输送的输送机(图1a)。
(2)导辊滚轮式管状带式输送机 在承载物料的 输送带两边硫化有凸缘，凸缘内有钢丝绳，用于承受驱 动装置产生的张力，凸缘为倾斜支撑滚轮与垂直导向 辊提供导向作用(图1b)。输送带在垂直布置的卸料滚 筒处全部打开，实现垂直卸料。输送机小曲率半径可 达0.4m。与其它类型管状带式输送机相比，其突出优 点是便于实现多点受料与多点卸料。
(3)滑车夹钩式管状带式输送机 输送带具有特 制的榫状边棱，吊具夹持在两榫状边棱的接合部 位，使输送带的横截面成为扁管形，在其中装载物料。 吊具上部是一个有4个滚轮的小车，靠滚轮吊挂在导 轨的下翼缘上(图1c)。吊具间距为1.2～1.5m，各吊 具间用钢丝绳联接，形成一个封闭回路。驱动力由传动 滚筒传给输送带，带着各个吊具在导轨上一起运行。在 经过各滚筒时，输送带脱开吊具并展平。在受料区与卸 料区，输送带被成槽托辊引导，由平形逐步过渡到U 形，然后再形成管形并被吊具夹持与吊起。为了使回程 分支的输送带也成为管形， 输送带在绕过卸料滚筒 (或 张紧滚筒)之后需要翻转 180°，而在尾部滚筒之前，输 送带还要翻转180°才能恢复 原状。这种输运机在中国应 用较多，是一种较为成熟的 吊挂式管状带式输送机。
3、框架式管状带式输送机
输送带被安装在框架端盘 上的托辊所包围，卷曲成管 状，采用输送带重叠搭接方 法来实现管状封闭的输送 机。该机又可分为自行封闭 式、圆形端盘式和矩形端盘 式三种