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管状带式输送机是什么机器管状带式输送机（以下简称管带机）是我们公司吸收国外先进技术研制开发的新型散状物料输送设备。该产品适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5t/m3的各种散状物料，采用普通管状胶带工作环境温度使用范围内25度-40度；如有特殊要求，采用特殊规格输送带允许工作环境温度可达160度。管带机的物料输送粒度为400mm，输送的典型物料有：矿石、煤焦炭、石灰石、碎石、油母页岩和烧结混合料。一些非常难处理的物料，如粘土、废渣、混凝土、金属废渣、粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等，也可用管带机输送。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业。
基本结构
该机常用呈六边形布置的托辊组强制使用输送带卷成圆管状输送物料。管带机的头部、尾部、受料段、卸料段、拉紧装置等在结构上与普通带式输送机基本相同。输送带在尾部过度段受料后，逐渐将其卷成圆状进行密闭输送物料，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。
管状带式输送机
1、管状带式输送机简述
承载和回程分支的输送带卷曲成管形的带式输送机。它是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机， 具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维 空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维 护、管理等优点，但物料的块度受输送带宽度限制，不 宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合 (导 辊滚轮式管状带式输送机除外)。用于输送煤炭、矿石、 粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。
2、吊挂式管状带式输送机
输送带被吊具悬挂 的管状带式输送机。它按吊挂方式又可分为吊 挂托辊式、导辊滚轮式和滑车夹沟式三种。
(1) 吊挂托辊式管状带式输送机 用两个吊挂托 辊和一个压辊将输送带卷曲成管状，并利用输送带的 凸状边缘把输送带吊挂起来，然后象普通带式输送机 那样依靠摩擦传动原理运行，由驱动滚筒带动输送带 实现物料输送的输送机(图1a)。
(2)导辊滚轮式管状带式输送机 在承载物料的 输送带两边硫化有凸缘，凸缘内有钢丝绳，用于承受驱 动装置产生的张力，凸缘为倾斜支撑滚轮与垂直导向 辊提供导向作用(图1b)。输送带在垂直布置的卸料滚 筒处全部打开，实现垂直卸料。输送机小曲率半径可 达0.4m。与其它类型管状带式输送机相比，其突出优 点是便于实现多点受料与多点卸料。
(3)滑车夹钩式管状带式输送机 输送带具有特 制的榫状边棱，吊具夹持在两榫状边棱的接合部 位，使输送带的横截面成为扁管形，在其中装载物料。 吊具上部是一个有4个滚轮的小车，靠滚轮吊挂在导 轨的下翼缘上(图1c)。吊具间距为1.2～1.5m，各吊 具间用钢丝绳联接，形成一个封闭回路。驱动力由传动 滚筒传给输送带，带着各个吊具在导轨上一起运行。在 经过各滚筒时，输送带脱开吊具并展平。在受料区与卸 料区，输送带被成槽托辊引导，由平形逐步过渡到U 形，然后再形成管形并被吊具夹持与吊起。为了使回程 分支的输送带也成为管形， 输送带在绕过卸料滚筒 (或 张紧滚筒)之后需要翻转 180°，而在尾部滚筒之前，输 送带还要翻转180°才能恢复 原状。这种输运机在中国应 用较多，是一种较为成熟的 吊挂式管状带式输送机。
3、框架式管状带式输送机
输送带被安装在框架端盘 上的托辊所包围，卷曲成管 状，采用输送带重叠搭接方 法来实现管状封闭的输送 机。该机又可分为自行封闭 式、圆形端盘式和矩形端盘 式三种
什么是状管带式输送机
承载和回程分支的输送带卷曲成管形的带式输送机。它是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机， 具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维 空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维 护、管理等优点，但物料的块度受输送带宽度限制，不 宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合 (导 辊滚轮式管状带式输送机除外)。用于输送煤炭、矿石、 粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。
性能特点圆管带式输送机除了具有通用带式输送机的输送能力大、结构简单、使用方便、适应性强等特点外，还有以下优点：
1.2.1 输送物料种类广泛；
1.2.2 密封输送物料，可以减轻对环境的污染；
1.2.3 物料不易粘附在输送带上，输送带容易清扫；
1.2.4 能以较小的曲率半径实现空间转弯运行；
1.2.5 可以实现大倾角输送；
1.2.6 可利用输送带的往复运行实现双向输送物料；
1.2.7 节省占地空间。
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