组织结构
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。价格低粉料上料机 非标定制绞龙提升机xy1新型螺旋输送机精品展示,无碎料提升机,垂直提升机自动上料提升机螺杆上料机圆管螺旋提升机,双螺旋输送机不锈钢管式螺旋输送机价格低粉料上料机 非标定制绞龙提升机xy1,螺旋输送上料机U型管加料机,多功能移动螺旋提升机
螺旋提升机的工作原理
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,化工品等,螺旋提升机菜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机优点是什么
1)螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式,使得安装、拆卸以及维修十分方便,且故障率少。
(2)该输送机是采用变径结构,吊轴承能不与物料相接触,因此它的寿命长。
(3)输送时不容易发生卡料或者堵料现象,且头尾轴承座都在壳体外,轴承的密封性好,能长时间使用。
(4)结构简单,尺寸小,所以占用面积和空间不是很大。
(5)可有多个进料口和出料口,能灵活安排。
(6)它的输送方向是可逆的,因此可以同时向两个方向输送物料。
(7)操作安全可靠,能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。
无轴螺旋输送机的优点是什么
无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业,是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备,可以水平、倾斜输送,具有优势。
1、适用输送较难的物料。主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮料等行业输送站附性较强的物料、糊状粘稠物料以及易缠绕物料。
2、抗缠绕能力强。采用了无中心轴设计,能够防止各种难缠的物料不会堵塞输机。
3、扭距大、能耗低,在没有物料堵塞情况下,能够平稳输送,能耗低。
4、输送量大、距离长,是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍,单机输送长度可达60米,还可以进行多级串联式安装,超长距离输送物料。
输送粘性物料时,为什么管链输送机比螺旋输送机好用
螺旋输送机的本质是不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会轻易沾黏在螺旋轴或管壁上不易清理、并随之旋转搅拌逐渐堆积堵塞,进而使设备不能正常工作。
管链输送机内置链条与碟片即构成整个输送系统,当输送粘性物料时链条上的碟片便推动物料形成稳定的料流,保证设备的工作效率;而且管链输送机搭配两种清洁设备,能够在物料输送过程中进行清洁工作,使物料基本不会粘附于输送设备上,降低了设备清洁的难度。
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